Để đạt được sự kết nối liền mạch giữa tiền ép, in và sau ép, chúng ta phải chú ý đến bốn yếu tố này

Apr 06, 2022

Để lại lời nhắn

Để đạt được sự kết nối liền mạch giữa trước khi ép, in và sau ép, chúng ta phải chú ý đến bốn yếu tố này

Thường gặp trong trường hợp như vậy mà các nhà thiết kế trước khi bấm máy cảm thấy rằng các tác phẩm rất hoàn hảo. Sau khi sản xuất in ấn được chuyển giao, có rất nhiều vấn đề trong quá trình in ấn thực tế, làm cho quá trình sản xuất không bền vững, hoặc tăng những khó khăn xử lý không cần thiết. Chi phí tăng.

Vì vậy, bắt đầu từ quá trình sản xuất thực tế, bài báo này tóm tắt các yếu tố cơ bản của quá trình in cần được xem xét trong thiết kế trước ép, để các nhà thiết kế trước ép có thể bắt đầu từ những yếu tố này trong quá trình thiết kế và chú ý đến Các vấn đề quy trình của thiết kế sản phẩm in, để đạt được Sự kết nối liền mạch giữa in trước và in, cũng như sau in, cung cấp cho khách hàng các dịch vụ chất lượng cao và chi phí thấp với chất lượng và hiệu quả cao.

Một tác phẩm thiết kế đẹp chắc chắn là kết tinh của trí tuệ và cảm hứng của nhà thiết kế, nhưng giữa “tác phẩm thiết kế” và “sản phẩm in” vẫn có một khoảng cách đáng kể. Vì tác phẩm đơn lẻ rất dễ nhận thấy, nếu bản thiết kế nhằm mục đích phổ biến rộng rãi và cần sao chép với số lượng lớn, thì việc so sánh tác dụng của tác phẩm với bản in ấn có ý nghĩa rất lớn. Từ quan điểm in ấn, quá trình in ấn là phức tạp. Tình dục làm cho việc in một tờ giấy trở nên xa xỉ.

Lúc này, không chỉ cần có nền tảng về thiết kế mỹ thuật mà còn phải xem xét và nắm vững các vấn đề liên quan đến quy trình in ấn, thể hiện nó trong thiết kế sản phẩm cụ thể, để hoàn thành bước chuyển hoàn hảo từ "tác phẩm" sang "sản phẩm". Ngoài đời, người thiết kế và xưởng in thường gặp rắc rối khó chịu do không rõ trách nhiệm sau khi tai nạn xảy ra. Trên thực tế, chỉ cần các nhà thiết kế thay đổi thiết kế của sản phẩm theo kiến thức của quá trình in, họ có thể in tốt hơn. Vậy quy trình in ấn cần lưu ý những vấn đề gì khi thiết kế sản phẩm?

1. Loại in

Khi thiết kế một sản phẩm, điều đầu tiên cần xem xét là loại hình in ấn nào sẽ được sử dụng cho sản phẩm được thiết kế. Đặc điểm quy trình của các loại in khác nhau là hoàn toàn khác nhau. Lấy 4 phương pháp in chính làm ví dụ, in offset có các lớp phong phú và tinh tế, sản phẩm in nổi có đường viền rõ ràng, nét vẽ mạnh mẽ, màu mực tươi sáng, in ống đồng có đường nét rõ ràng, đẹp, lớp mực in lụa dày và nổi , và sản phẩm in flexo ngắn gọn. Các khối màu và đường nét tạo ra một tác động thị giác mạnh mẽ. Các loại in ấn khác nhau có các yêu cầu thiết kế cụ thể của riêng họ, điều này phải được xem xét trong thiết kế.

Đối với việc thiết kế các sản phẩm in offset, các nhà thiết kế được tiếp xúc nhiều hơn và tương đối nhiều kinh nghiệm. Họ có thể chủ yếu chú ý đến những điểm này: độ phân giải của bức tranh có đủ hay không; giá trị bẫy có phù hợp hay không; Tăng độ khó in ấn không cần thiết; các quy tắc và đường cắt đã đầy đủ chưa; cố gắng tránh thiết kế các khối màu đặc toàn trang khổ lớn; mối quan hệ giữa hướng của đồ họa và sợi giấy, và xem xét đầy đủ các yêu cầu xử lý sau.

Các sản phẩm ống đồng nên được thiết kế để tránh in quá nhiều màu. Hầu hết các vật liệu in được sử dụng trong in ống đồng có độ giãn và co nhiệt lớn, và sự biến dạng nhiệt trong quá trình in tốc độ cao làm cho việc in thừa trở nên khó khăn hơn. Vì vậy, khi thiết kế hoa văn, hãy cố gắng làm càng nhiều càng tốt mà không ảnh hưởng đến hiệu quả thiết kế. Tránh in đè nhiều màu. Ngoài ra, một số chất liệu không chỉ có độ đàn hồi cao mà còn có độ bám mực kém.

Chẳng hạn như: Màng PE và màng trắng đen hiện đang được sử dụng trong các sản phẩm sữa tươi, vì vậy khi thiết kế mẫu bao bì này không những tránh in quá nhiều màu mà còn phải làm cho họa tiết đơn giản, phóng khoáng, tránh tốn diện tích lớn. tô màu. Cần phải xem xét đầy đủ các yêu cầu của quá trình đóng túi. Đối với túi dán sau, mẫu trước của túi dán sau nên được chảy máu bên trong với một lượng thích hợp theo kích thước của thành phẩm để tránh mẫu trước quá nhỏ sau khi túi được tạo ra. Vị trí điểm sáng có đáp ứng được nhu cầu cắt may túi hay không,… Ngoài ra, mối liên kết giữa các đơn vị thành phẩm có cần trong suốt hay cùng màu hay không cũng là một điểm cần được chú ý trong thiết kế. của các sản phẩm ống đồng.

Khi thiết kế sản phẩm in flexo, nếu sản phẩm gốc được in bằng phương pháp in offset hoặc in ống đồng, thì khi cân nhắc sử dụng in flexo, bạn không thể đơn giản sao chép kế hoạch thiết kế trước đó và theo đuổi hiệu quả in ấn của in offset và in ống đồng một cách mù quáng.

Khi thiết kế sản phẩm in flexo, cần tránh những khía cạnh sau: tránh thiết kế chữ quá nhỏ và đường nét quá mảnh; tránh in đè dòng chữ hai màu hoặc nhiều màu; tránh thiết kế văn bản và dòng nhỏ màu trắng; tránh hình ảnh nổi bật Màn hình bị hỏng hoặc 1 phần trăm chấm nhỏ; tránh thiết kế văn bản hoặc dòng trong photoshop và phần mềm bitmap khác; tránh thiết kế các chất rắn và độ dốc rộng và dài dọc theo hướng ngang của hình trụ in; trừ khi có yêu cầu đặc biệt, tránh kết hợp chất rắn có diện tích lớn với dấu chấm và dấu chấm nhỏ Văn bản được thực hiện trên cùng một trang và cứ thế.

Khi in lụa được sử dụng để thiết kế sản phẩm, về nguyên tắc, các bản thảo được sử dụng không khác nhiều so với các bản thảo được sử dụng trong các phương pháp in khác, nhưng trong thực hành in và tạo bản cụ thể, các yêu cầu khác nhau. Điều này chủ yếu là do in lụa. được xác định bởi các đặc tính in. Đặc biệt vì lớp mực in lụa dày và màu sắc tươi sáng, nên cần xem xét đầy đủ các tác dụng đặc biệt của in lụa khi lựa chọn bản thảo và chế bản.

Ngoài ra, các yêu cầu về độ chính xác của các dòng và dấu chấm của bản thảo được sử dụng trong in lụa cũng khác so với các yêu cầu được sử dụng trong các phương pháp in thông thường. Nếu các đường nét và điểm chấm của bản gốc rất mịn, thì rất khó sử dụng phương pháp in lụa để làm bản in. Do đó, công nghệ in lụa không thích hợp để tái tạo bản gốc với các đường nét và chấm nhỏ. Trong quá trình chế tạo tấm in lụa, cần chú ý lựa chọn dây mạng phù hợp, nhằm đạt được mục đích sao chép hoàn toàn nguyên bản. In lụa phù hợp hơn để thể hiện các bản gốc màu đơn sắc với văn bản và đường nét sắc nét, và nó cũng thích hợp để thể hiện các bản gốc màu có độ tương phản cao và các lớp rõ ràng.

Thông qua các hiệu ứng đặc biệt của in lụa, các bản sao có sức biểu cảm phong phú, và thông qua các lớp mực dày và phong phú và độ tương phản của tông màu sáng và tối, kết cấu và hiệu ứng ba chiều của nội dung gốc có thể được thể hiện đầy đủ.

2. Lựa chọn vật liệu

Khi thiết kế một sản phẩm, vật liệu bao bì được sử dụng phải phù hợp với định vị thị trường sản phẩm, để đạt được mục tiêu là đạt được hiệu quả đóng gói tốt nhất với chi phí thấp nhất. Khi lựa chọn vật liệu, một mặt phải xem xét sự đa dạng của vật liệu, mặt khác phải xem xét các thông số kỹ thuật của vật liệu. Các loại vật liệu in khác nhau có sự khác biệt lớn về mức độ phù hợp khi in, hoặc thậm chí hoàn toàn khác nhau, và hiệu suất thực tế của sản phẩm cũng rất khác nhau.

Một trong những ví dụ thành công hơn trong việc sử dụng vật liệu mới là bao bì mì ăn liền Yiwanxiang của Tập đoàn Hebei Zhongwang, nó đã mạnh dạn đột phá về chất liệu thiết kế, dựa trên phong cách thiết kế của bao bì thực phẩm nhỏ và sử dụng mực trong suốt để in trên màng nhôm hóa. Việc niêm yết nhanh chóng trở thành tâm điểm chú ý của nhiều sản phẩm cùng loại, mang đến ý tưởng mới cho thiết kế bao bì của mì gói, đồng thời đạt được hiệu ứng quảng bá tốt trên thị trường.

Quy cách của chất liệu cũng là một khía cạnh quan trọng ảnh hưởng đến giá thành của sản phẩm. Ví dụ, do việc in tem nhãn bao bì của các doanh nghiệp khác nhau đòi hỏi các loại và quy cách giấy khác nhau, nên thường phải dự trữ hàng chục loại giấy với nhiều loại và độ dày khác nhau.

Chẳng hạn như giấy tráng một mặt, giấy offset một mặt, bìa cứng tráng một mặt, giấy dán, bìa cứng thủy tinh tráng men, giấy trắng, giấy vàng, giấy nhôm, giấy trắng kraft, v.v. Độ dày phổ biến là 80g, 90g, 250g, 300g. 350g, 400g, 450g, v.v.

Khi thiết kế một sản phẩm, các thông số kỹ thuật vật liệu phải được xem xét để tránh phát sinh thêm chi phí do lựa chọn không đúng quy cách vật liệu. Lấy giấy in sách làm ví dụ, cho bìa, phần chèn và lớp lót của sách và tạp chí, giấy 100-150 g thường được sử dụng cho bìa trong 200 trang và giấy 120-180 g được sử dụng cho hơn 200 các trang; 80-150 g giấy được sử dụng để chèn; Độ dày thường được chọn từ 80 đến 150g.

Đối với cùng một loại giấy, gam càng nặng thì giá càng cao. Trọng lượng gam của cơ thể giấy tăng lên, và độ dày của xương sống cũng tăng lên. Đôi khi cần phải điều chỉnh trọng lượng gam và số lần mở của giấy bìa, điều này sẽ tạo ra một loạt các liên kết. Thường làm tăng giá thành của giấy.

3. Màu sắc và độ phân giải

Khi lựa chọn màu sắc, cần phải xem xét hiệu quả tái tạo thực tế của việc in ấn, ví dụ, cố gắng không sử dụng các màu trong dãy màu tím. Nguyên nhân là do màu tím thu được khi chồng mực lục lam và mực đỏ tươi vào mực in nói chung là "bẩn", và khó đạt được màu hiển thị cho khách hàng trên màn hình máy tính hoặc hiệu ứng màu mà khách hàng mong đợi. khi thiết kế hoa văn dễ gây ra lỗi. Sự cố chất lượng liên quan đến màu sắc.

Nếu bạn thực sự cần in màu tím lý tưởng, bạn nên sử dụng mực màu hồng đào để in chồng lên thiết kế hoặc sử dụng in màu tại chỗ. Nếu sản phẩm được thiết kế đang trong giai đoạn thử nghiệm thị trường mới trong quá trình bán hàng, thì khách hàng nên sử dụng màu đặc biệt để in màu chủ đạo của bao bì, điều này không chỉ có thể cải thiện độ sáng của mẫu và màu sắc bao bì mà còn cũng giảm màu của màu chính của bao bì một khi nó giống với màu phổ biến trên thị trường bao bì. Nguy cơ bán hàng chậm do không tuân thủ (nếu màu chủ đạo của sản phẩm được in bằng màu đặc biệt, màu chủ đạo của bao bì có thể bị thay đổi bất cứ lúc nào theo nhu cầu thị trường trong quá trình bán hàng).

Trong thiết kế đồ họa in ấn, việc thiết lập độ phân giải phải được xác định theo yêu cầu của quá trình thiết kế và in ấn, đặc biệt là vật liệu in (chủ yếu là giấy) dùng để in và các yếu tố khác. Không phải mọi hình ảnh đều phải được điều chỉnh đến Tỷ lệ độ phân giải cao nhất. Ví dụ, đường truyền mạng in trên báo thấp hơn đường truyền của album ảnh đẹp, và yêu cầu của chúng đối với độ phân giải của tệp ảnh cũng khác nhau.

Nếu độ phân giải của tranh in trên giấy in báo được điều chỉnh về độ phân giải như sách ảnh in trên giấy tráng, thì không những vô nghĩa mà còn dẫn đến lem luốc. Cài đặt độ phân giải cho các đối tượng khác nhau trong in ấn thiết kế đồ họa máy tính như sau: giấy in báo nói chung, giấy in offset màu hoặc đường mạng in báo đen trắng là 60-100 dòng và độ phân giải thiết kế là 120-200 dpi; thường sử dụng giấy offset, báo sơn. , giấy tráng, bìa cứng, bìa trắng in hình ảnh màu, chẳng hạn như bìa sách, tranh ảnh, quảng cáo sản phẩm, vv, đường mạng in lên đến 150 dòng, và độ phân giải thiết kế là 300dpi; sách cao cấp, album ảnh tinh tế, tranh quảng cáo cao cấp được in trên giấy tráng cao cấp, Đường mạng in có thể lên tới hơn 175 dòng, độ phân giải thiết kế 350dpi; Độ phân giải thiết kế của sách quý hay chứng khoán đặc biệt, tiền giấy đặc biệt, v.v., có thể là 400dpi.

4. Sơ đồ sắp chữ

Nhà thiết kế phải cung cấp cho khách hàng một sơ đồ sắp chữ hợp lý theo nhu cầu của họ. Ví dụ, triển vọng thị trường của sản phẩm được thiết kế bằng in flexo là đầy hứa hẹn và bao bì sản phẩm có số lượng in lớn tại một thời điểm. Khách hàng nên sắp xếp nhiều mẫu đơn vị theo chiều dọc, và tăng hiệu quả in bằng cách tăng chu vi của hình trụ tấm.

Khi sắp chữ, hãy chú ý đến hướng của giấy, chẳng hạn như nhãn rượu đóng chai. Vì là dán nhãn cơ giới hóa nên tốc độ nhanh. Sau khi mặt sau của tờ giấy được dán tự động và bị ướt, nó sẽ bị biến dạng và uốn cong ngay lập tức. Hướng uốn của giấy phải phù hợp với máy dán nhãn tự động. Nếu không, không thể sản xuất trên dây chuyền lắp ráp tự động. Vì vậy, để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau, các đường ngang và dọc của giấy phải được xem xét đầu tiên khi ghép bố cục lại với nhau, để tránh việc toàn bộ lô sản phẩm bị loại bỏ vì nhãn hiệu được sản xuất không đáp ứng được. yêu cầu của các đường ngang và dọc của khách hàng.

Đặc điểm phân biệt của in nhãn hiệu bao bì và in sách là một phiên bản của một bức tranh có nhiều khớp. Ít nhất hai hình ảnh được liên kết và nhiều nhất là hàng chục hình ảnh được liên kết. Cuối cùng, kết hợp nhiều bức tranh để in sẽ thích hợp hơn, đây là vấn đề cần được xem xét trong thiết kế và công nghệ. Chủ yếu từ các khía cạnh sau đây được xem xét.

① Khó khăn trong quá trình xử lý sau báo chí. Nếu một bản thảo có nhiều bước xử lý hậu kỳ thì phải xem xét kỹ bố cục in ấn không được làm quá lớn. Nếu không, do nhiệt độ và độ ẩm trong xưởng in không được kiểm soát tốt, dễ dẫn đến tình trạng giấy bị giãn nở, co rút dẫn đến việc ép nhôm, dập nổi trong quá trình tiếp theo sẽ rất khó khăn. Rất khó để in chính xác quá nhiều, vì vậy nó phải được dập nóng và dập nổi cùng một lúc, và nó phải được dập nhiều lần là phương án cuối cùng. Ngoài ra, có nhiều mối nối, giấy bị biến dạng sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc đăng kiểm, rất khó khắc phục.

② Các nhãn hiệu có hình dạng đặc biệt. Nhãn hàng hóa nói chung không lớn lắm. Đối với những nhãn hiệu có hình dạng đặc biệt bằng giấy mỏng cần cắt bế thì không nên nối quá nhiều, nếu không chất lượng cắt sẽ bị ảnh hưởng do quá trình sản xuất tấm bế không chính xác.

③ Số lượng bản in. Nếu số lượng in ít, đừng lạm dụng nó. Do bố cục quá lớn và số lượng bản in ít nên giá thành của bản bế cao, chắc chắn sẽ làm tăng giá thành của một bản tiêu chuẩn.

④ Số lần mở giấy. Khổ giấy in bao bì phù hợp với khổ giấy nên giấy in đạt tiêu chuẩn và không có hiện tượng thừa giấy. Đây không phải là trường hợp của nhãn hiệu bao bì. Do ảnh hưởng của kích thước của một nhãn, không thể viết chính xác cách in tám, bốn và in lá. Do đó, việc có áp dụng các phương pháp dập dao, dập ngang dọc, lồng vào nhau, đục lỗ một dao, kéo dao,… đều dựa trên nguyên tắc tiết kiệm giấy in nhất có thể, và lựa chọn một tay nghề giỏi có thể trực tiếp. tạo ra lợi nhuận cho xí nghiệp.

Ví dụ, trong thiết kế sách và ấn phẩm định kỳ, nếu việc lựa chọn định dạng không hợp lý, lề sẽ tăng lên và diện tích sử dụng hiệu quả của giấy sẽ giảm xuống. Sách có nhiều dòng ngắn, chẳng hạn như tập thơ khổ ngang, khổ 32, có nhiều ô trống ở các đường rạch và bìa, và phải sử dụng nhiều giấy hơn. Nếu bạn sử dụng khổ hẹp và dài 36, bạn có thể tiết kiệm giấy. Nếu định dạng quá nhỏ, yếu tố gấp và mất vật liệu cạnh mịn cũng nhiều hơn. Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc in ấn, cố gắng không sử dụng hoặc sử dụng các định dạng không thường xuyên càng nhiều càng tốt, điều này có thể làm giảm chi phí in ấn.

Tóm lại, để đạt được bước nhảy vọt thành công từ "công việc" thành "sản phẩm", các nhà thiết kế tiền in ấn phải nghiên cứu sâu các kiến thức liên quan về quy trình in và làm tốt công việc lựa chọn và thiết lập các thông số trên quy trình. các vấn đề đã thảo luận ở trên. Chỉ bằng cách áp dụng thành thạo vào thiết kế sản phẩm cụ thể, chúng tôi mới có thể thực hiện thành công các yêu cầu của sản xuất công nghiệp hàng loạt, đồng thời tiếp tục hướng dẫn và giảm chi phí sản xuất để tạo ra nhiều giá trị hơn cho khách hàng.