In 4.0|Hệ thống kiểm tra chất lượng hàng tồn kho thường được sử dụng trong in bao thuốc lá

Sep 02, 2022

Để lại lời nhắn

Trong quy trình in bao bì thuốc lá, in ống đồng được sử dụng chủ yếu và in offset được bổ sung. Do nhà máy thuốc lá có yêu cầu rất cao về chất lượng bao bì nên các phương pháp kiểm soát chất lượng của nhà máy cũng không ngừng được phát triển và cải tiến.

Trong quá trình in bao thuốc lá, một số lượng lớn bìa cứng bằng vàng và bạc, giấy laser trơn và giấy laser chùm sáng được sử dụng. Trong quy trình lớp bề mặt, có vecni va chạm, vecni màn hình lụa, màng laze, chuyển laze vuông C, v.v. Đồng thời, dập nổi, Các quy trình cục bộ như dập nổi và cắt bế cũng rất cần thiết, và nhiều quy trình là tích hợp với nhau, đòi hỏi các phương pháp kiểm soát chất lượng cao.

Một quá trình chuẩn bị

Trong liên kết trước khi in, các công ty sản xuất bao bì thuốc lá có ít loại sản phẩm hơn, khối lượng công việc hiệu đính các tệp và tài liệu tạo bản PDF sau CTPRIP ít hơn và các quy trình sản xuất mới nhất như CIP3/CIP4 hiếm khi được phổ biến. Với sự gia tăng liên tục của các loại sản phẩm, "hệ thống so khớp tài liệu điện tử" có thể được giới thiệu để giải quyết các rủi ro trước khi in như chuyển đổi định dạng tệp, lỗi áp đặt và lỗi RIP.

Quy trình kiểm tra trực tuyến in B

Ở cuối quá trình kiểm tra trực tuyến khi in nhãn thuốc lá, hiện có hệ thống kiểm tra trực tuyến độ chính xác cao mới nhất dành cho ống đồng, có thể thực hiện kiểm tra ống đồng có độ chính xác cao bên dưới dây dao 0.1mm, in thừa và in thiếu. Phát triển một "hệ thống đo màu siêu phổ" có thể đo màu của các kết quả in trên giấy laze chùm sáng, giấy laze thường và các tông vàng và bạc. Đối với bìa cứng màu trắng, có thể thu được kết quả đo chênh lệch màu tương tự như máy đo quang phổ XRite. Paper, một hệ thống đo màu siêu phổ để đo màu ổn định, nhất quán trong trường hợp XRite không hoạt động bình thường. Độ chính xác của phép đo có thể đạt tới 0.05ΔEab.

Đối với quy trình in của máy in offset, các vấn đề chính là sự khác biệt về màu sắc, nước khô, vết mực và các lỗi in khác do cân bằng mực và nước gây ra. Trọng tâm là kiểm soát sự khác biệt về màu sắc và kiểm soát chất lượng của một số lỗi in. Các giải pháp chất lượng hình ảnh chủ yếu là hệ thống phát hiện cộng với đo màu trực tuyến được cài đặt trên máy in offset, thực hiện phát hiện 100% lỗi và đo màu theo thời gian thực của các vùng mực quan trọng; do hệ thống đo màu cộng với phát hiện trực tuyến của máy in offset, cần phải thực hiện Sửa đổi cấu trúc trên máy in offset để thực hiện cài đặt hệ thống. Nếu việc loại bỏ chất thải của dây chuyền in offset được thực hiện, thì cần phải có hành động sửa đổi thiết bị lớn. Các công ty in thường nghi ngờ về sự chuyển đổi của máy in offset. Do đó, một hệ thống đo lường ngoại tuyến độc lập với máy in offset cũng được tạo ra. Nó có thể được đặt bên cạnh máy in offset và được trang bị ban công. Người lao động có thể trực tiếp hoàn thành việc quét ngoại tuyến các sản phẩm được lấy mẫu trong quá trình lấy mẫu. Hệ thống quan sát cũng cho kết quả phát hiện lỗi in 100 phần trăm và đo màu ở những vùng mực quan trọng.

Với việc yêu cầu chất lượng không ngừng được cải thiện, các nhà sản xuất máy in offset sẽ nhận thức sâu sắc giá trị của việc kiểm tra chất lượng trực tuyến và có thể tiến hành chuyển đổi cấu trúc của máy in offset trước khi thiết bị mới rời khỏi nhà máy, bao gồm cả việc đặt trước không gian cho việc lắp đặt hệ thống hình ảnh và các phế phẩm độc lập. Nhà kho và hệ thống kiểm soát của nó, v.v., việc in offset trực tuyến sẽ được quảng bá và áp dụng rất nhiều.

Quy trình kiểm soát chất lượng quy trình C

Quy trình công nghệ in bao thuốc lá, như trong Hình 1, bao gồm một số biến thể. Cơ thể chính được chia thành công nghệ vật liệu cuộn và công nghệ một tờ, bao gồm dập nóng từ cuộn sang cuộn, cắt theo cuộn, dập nóng một tờ, in lụa một tờ, cắt theo tờ , v.v., cũng bao gồm một phần của quy trình sơn bóng C-square (Cast&Cure). Trong quá trình này, một số lượng lớn phế phẩm cũng sẽ được tạo ra, chẳng hạn như phế phẩm đồng thau, phế phẩm vecni, phế phẩm cắt bế, v.v. bao thuốc lá, chủ yếu được chia thành ba loại thiết bị kiểm tra trực quan kiểm soát quá trình:

1) Hệ thống phát hiện trực tuyến dập nóng;

Bất kể đó là máy dập tròn hay phẳng, áp suất và nhiệt độ của tấm dập cũng như chất lượng của nhôm anodized dập sẽ gây ra các khuyết tật về chất lượng như chuyển đồng đồng kém và thiếu đồng đồng, và chi phí cho nhôm anodized đồng là khá cao. Phát hiện có thể cải thiện đáng kể năng suất và giảm chi phí, và có giá trị lớn.

Hiện tại, do không gian dây chuyền hẹp trên máy dập nóng dập phẳng trong nước nên vẫn chưa thể lắp đặt hệ thống phát hiện toàn chiều rộng; có nhiều không gian lắp đặt hơn trên máy dập nóng cuộn và hệ thống phát hiện trực tuyến có thể được chuyển đổi. Hiện tại, các doanh nghiệp trong nước như Jiujiu Color Printing, Qiaotong Color Printing, Zhiyuan Color Printing và các doanh nghiệp khác đã đi đầu trong việc giới thiệu hệ thống phát hiện trực tuyến dập nóng để kiểm soát chất lượng dập nóng.

2) Hệ thống kiểm tra trực tuyến cho quá trình dập nổi

Với hệ thống phát hiện trực tuyến dập nóng, một hệ thống phát hiện được cài đặt trên máy cắt bế (nếu quá trình dập nổi và đồng phẳng được hoàn thành trong cùng một quy trình, có thể thực hiện phát hiện trực tuyến dập nổi trên máy dập nóng), có thể nhận ra kiểm tra chất lượng của vết lõm, dập nổi và cắt bế. Trong những trường hợp bình thường, chất lượng dập nổi khó kiểm soát và là trọng tâm của quá trình kiểm tra.

3) Hệ thống kiểm tra chất lượng ngoại tuyến tờ rơi lớn độc lập

Để rút ngắn chuỗi quy trình tổng thể, có rất nhiều người dùng trong và ngoài nước. Trước khi cắt bế, một hệ thống kiểm tra chất lượng ngoại tuyến khổ lớn độc lập được sử dụng để kiểm tra khổ lớn trước khi cắt bế. Do năng suất cắt bế cao, các sản phẩm chính hãng sau khi kiểm tra các tấm lớn có thể được vận chuyển trực tiếp sau khi cắt bế mà không cần kiểm tra lần cuối. Máy, hoặc kiểm tra thủ công, sau đó giao cho nhà máy.

Với phương pháp kiểm soát quy trình này, nếu tỷ lệ phế liệu cao hơn 20 phần trăm (tỷ lệ phế liệu tấm lớn) hoặc số lượng tờ áp dụng cho một tấm lớn tương đối nhỏ, thì hiệu quả sản xuất tổng thể sẽ thấp. Và vì chất lượng của sản phẩm chính hãng phải được đảm bảo 100% , cấu hình chính xác của hệ thống hình ảnh cho định dạng đơn lớn 1020mm tương đối cao và chi phí đầu tư một lần tương đối cao.

D Quy trình kiểm tra lần cuối tại nhà máy

Khi hầu hết người dùng trong nước định cấu hình hệ thống kiểm tra chất lượng trực quan, trước tiên họ giới thiệu thiết bị từ liên kết cuối cùng, lần kiểm tra cuối cùng của nhà máy, về cơ bản là ở trạng thái "bác sĩ đau đầu và chân". Tuy nhiên, quá trình kiểm tra cuối cùng tại nhà máy là một thiết bị cần thiết. Đầu tiên, cần đảm bảo sản phẩm giao đến tay khách hàng không bị lỗi. Do đó, thiết bị kiểm tra lần cuối phát triển nhanh nhất ở Trung Quốc và có mức độ trưởng thành kỹ thuật cao nhất. Hệ thống tầm nhìn kiểm tra lần cuối về chất lượng in bao thuốc lá được chia thành hai loại: máy kiểm tra cuộn lại và máy kiểm tra tờ đơn.

1) Máy kiểm tra tua máy

Máy kiểm tra cuộn lại là một hệ thống kiểm soát chất lượng kiểm tra lần cuối cuối cùng được chuyển đến nhà máy sản xuất thuốc lá dưới dạng cả cuộn trong quá trình in bao thuốc lá. Nó chủ yếu nhằm vào các sản phẩm gói mềm. "Chủ yếu. Để nâng cao hiệu quả của việc đóng gói thuốc lá, các nhà máy thuốc lá không ngừng chuyển đổi máy đóng gói thuốc lá và giới thiệu những máy mới, điều này cuối cùng sẽ trở thành một xu hướng cải cách quy trình lớn. Về cơ bản, với phương thức phân phối của bao bì mềm cuộn tròn không thể sử dụng phương pháp nhãn thuốc lá duy nhất để kiểm tra ngẫu nhiên.Phải sử dụng giải pháp máy kiểm tra sản phẩm cuộn lại để tiến hành kiểm tra tốc độ cao các sản phẩm cuộn và sàng lọc các khuyết tật sau khi kiểm tra.Cuối cùng, theo yêu cầu của nhà máy sản xuất thuốc lá , a Không có nhiều hơn 3 mối nối trong tấm lớn, và tấm được vận chuyển và giao hàng.Hiện tại, In màu Jiujiu Vân Nam, In màu Qiaotong, Yuxi Tongying, v.v. đã sử dụng thuần thục quy trình này và hiệu quả phát hiện là cải thiện rất nhiều so với làm việc thủ công.

2) Máy kiểm tra một tờ

Máy kiểm tra một tờ là máy đầu tiên được quảng bá ở Trung Quốc và có tỷ lệ sử dụng cao nhất. Máy kiểm tra một tờ cho nhãn thuốc lá có thể thích ứng với việc kiểm tra chất lượng 100% của các sản phẩm như nhãn thuốc lá trong hộp cứng, tờ nhỏ, gói mềm và thanh. Tốc độ phát hiện tối đa của nó đã vượt quá 100,000/giờ (tốc độ phát hiện thường ổn định là 60,000/giờ) và số lượng camera CCD được định cấu hình đã được mở rộng từ 1 đến 4 đến 5 camera cho phát hiện khớp.