Thời tiết khô hạn: Chiến lược hoàn chỉnh cho các giải pháp nổ thùng carton

Thời tiết khô hạn: một chiến lược hoàn chỉnh cho các giải pháp nổ thùng carton

Nứt nắp thùng carton là một trong những lỗi thường xuyên bị phàn nàn nhất tại xưởng sản xuất thùng carton. Đặc biệt là trong thời tiết khô hanh của mùa đông, khi nắp thùng carton bị uốn cong và gấp lại bởi khách hàng, giấy bên trong rất dễ bị rách, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động sản xuất bình thường của xưởng sản xuất thùng carton. .

Dưới đây, người biên tập đã sắp xếp chi tiết mười hai "phương pháp chăm sóc da" cho các hộp tôn trong thời tiết hanh khô.

1. Tiền xử lý giấy cơ bản

Thông thường, nguyên nhân cốt lõi của hiện tượng vỡ đường thùng carton là do thùng carton quá khô và độ bền gấp nếp giảm mạnh. Do đó, việc duy trì độ ẩm hợp lý trước khi giấy cơ sở xuất hiện trực tuyến là cách cơ bản để giải quyết vấn đề đường dây nổ. Bài viết này chủ yếu bắt đầu từ khả năng giữ ẩm của giấy nền và việc lựa chọn giấy nền.

1. Giữ ẩm cho hộp là chìa khóa để giải quyết dòng nổ.

Các thí nghiệm cho thấy rằng vào mùa khô, nếu là tấm lót kraft bột giấy hoàn toàn bằng gỗ có khả năng chống gập tốt nhất, nếu độ ẩm dưới 6% , rất dễ tạo ra các đường nứt; Nó được khuyến khích là không ít hơn 8 phần trăm . Nếu đó là bìa cứng thân thiện với môi trường được sản xuất từ ​​100% bột giấy tái chế, độ ẩm tốt nhất là trên 9%.

Cách cơ bản nhất để giải quyết vấn đề thùng carton bị khô và vỡ là đảm bảo độ ẩm của giấy cuộn trước khi máy ở trạng thái hợp lý. Nói chung, độ ẩm của giấy nền khi rời khỏi nhà máy thường nằm trong khoảng 8-10 phần trăm . Nếu độ ẩm của kho giấy cơ sở thấp hơn 50 phần trăm, giấy cơ bản sẽ bị mất độ ẩm và gây ra các đường nứt. Do đó, trong thời tiết khô ráo, kho giấy cơ bản có thể cần được làm ẩm. Nên làm ẩm kho giấy nền bằng máy tạo độ ẩm trong mùa khô và độ ẩm tương đối của kho phải được giữ trong khoảng 65-75% RH.

Ngoài ra, để đảm bảo độ ẩm tương đối của môi trường bảo quản, nên cách ly kho giấy cơ sở với thế giới bên ngoài, chẳng hạn như niêm phong cửa ra vào và cửa sổ, thêm rèm cao su mềm trong suốt, v.v.

2. Chọn thẻ trắng tráng với độ bền gấp khác nhau tùy theo các tông và độ ẩm khác nhau

Đối với một số thùng carton sóng đôi có gạch cao 150g/m2 hoặc 180g/m2, khi uốn cong ở đường áp suất, khả năng chịu lực căng của giấy mặt đặc biệt lớn, dễ sinh ra các đường đứt. Đối với loại thùng này, không dễ giải quyết vấn đề chỉ bằng cách bổ sung độ ẩm, và cần phải mua một số loại bìa cứng hoặc bảng trắng tráng phủ có khả năng chống gấp nếp cao hơn. Ví dụ như VISY, SMURFIT STONE, v.v., sử dụng toàn bộ bột gỗ. Nếu mặt giấy là bảng trắng được phủ offset, có thể sử dụng thẻ trắng có mặt bò. (Như hình bên dưới)

2. Gia công dây chuyền các tông sóng

3. Thêm một thiết bị phun để phun các tông

Mục đích của phương pháp này là tăng hàm lượng nước bằng cách phun lên bề mặt của hộp. Trong trường hợp máy xếp gạch rất nhanh, tác dụng của nó bị yếu đi, nhưng đây cũng là một phương pháp cải tiến hiệu quả.

4. Phủ một lớp nước trực tiếp lên ván hộp

Một thiết bị phủ có thể được lắp đặt giữa giá đỡ giấy nền của dòng gạch và xi lanh gia nhiệt trước. Khi thời tiết khô ráo, nó được thiết kế đặc biệt để làm ẩm giấy nền có độ ẩm thấp. Hiệu quả làm ẩm của thiết bị này trên giấy nền tốt hơn so với dạng xịt, nhưng chi phí khoảng 10,000 nhân dân tệ.

5. Phun sương và làm ẩm trước khi rạch giấy và ép dây

Khi các tông sóng đi qua máy rạch và tạo nếp gấp, nếu giấy lót quá khô, các vết nứt nhỏ có thể hình thành sau vết lõm do bánh xe uốn. Thoạt nhìn không có hiện tượng vỡ, nhưng sau khi uốn có thể thấy vết nứt. Do đó, một số nhà sản xuất lắp đặt thiết bị phun hoặc thiết bị nước ướt trước máy rạch để cải thiện vấn đề nổ.

6. Con lăn áp lực được phủ một lớp dải cao su xốp, được cho là có tác dụng rất tốt.

Thông thường vào mùa khô, người điều khiển dao máy tính dòng gạch sẽ kiểm tra xem bánh xe uốn trên và dưới có chính xác hay không, ép trước bìa cứng trước khi uốn, chuyển sang gấp mép kép và các biện pháp khác. Nhưng những điều này là không đủ để giải quyết vấn đề về đường dây liên tục. Lúc này, chúng ta có thể quấn một vòng tròn các dải cao su xốp dùng để làm thớt lên bánh xe uốn hoặc dán bằng keo. Thực tế đã chứng minh rằng việc đặt dải cao su xốp vào có lợi cho việc đệm và phân tán đều áp suất tức thời của cam, đồng thời có tác dụng rất rõ ràng trong việc giải quyết vết nứt nhỏ của giấy ở phần ép.

7. Việc thay đổi cách phân bổ giấy của các tông gợn sóng một cách hợp lý cũng có thể giúp bạn tiết kiệm chi phí giấy.

Nhiều thùng container có kích thước bề mặt để cải thiện khả năng chống ẩm của chúng. Tuy nhiên, vào mùa khô, nên sử dụng giấy bìa có định lượng bề mặt thấp làm giấy lót bên trong và bên ngoài. Nói chung, có sự chênh lệch 100-300 nhân dân tệ về chi phí định cỡ nặng trên bề mặt bìa hộp và tấn giấy không định cỡ.

3. Gia công hậu kỳ đường gạch

8. Xịt toàn bộ tấm bìa cứng sóng

Trong thời tiết khô ráo, độ ẩm của các tông sóng rất dễ bị mất. Tại thời điểm này, sau khi các tông sóng được xếp chồng lên nhau, phun hơi nước lên khe hở sóng, điều này rất hữu ích cho việc lắp hố tiếp theo và cắt theo khuôn. Nhưng nó không thể giải quyết vấn đề vỡ các tông sóng theo chiều ngang của đường gấp nếp.

9. Lắp đặt thiết bị làm mát bằng nước trong hầm sấy để tránh nước bay hơi quá nhiều khi giấy màu bị vecni

Giấy màu dễ bị mất độ ẩm khi được đánh vecni và sấy khô. Có thể sử dụng ống dẫn khí đường kính lớn và có thể lắp đặt thiết bị làm mát bằng nước trên đường hầm sấy, điều này có thể giúp giấy màu không bị quá khô và giòn khi sấy khô và đông đặc.

10. Con lăn nước ướt của máy cán màng hoàn toàn tự động với nước để gửi vết cắt theo đường cắt

Trong những trường hợp bình thường, độ ẩm của bìa cứng sau khi dán giấy màu có thể lên tới hơn 10%. Tuy nhiên, khi thời tiết có nhiệt độ cao và khô và độ ẩm của các tông được gắn rất thấp, độ ẩm của keo sẽ bốc hơi nhanh chóng và độ ẩm của các tông được gắn vẫn rất thấp, dẫn đến các đường nứt ở vết lõm cắt chết. Lúc này nên dùng cây lăn nước ướt của máy tự lắp để làm ướt mặt sau của bìa cứng. Đồng thời, sử dụng keo có hàm lượng chất rắn thấp và tăng lượng keo, để có thể nhanh chóng tăng độ ẩm của các tông được gắn.

11. Làm ướt giấy màu hoặc bìa cứng gợn sóng bằng máy in.

Đối với các trang màu đã in nhưng bị bung khi gấp lại, có thể dùng máy in offset một màu để in nước vào mặt sau. Đối với các tông sóng có đường kẻ sọc có rãnh hoặc đường kẻ sọc cắt theo khuôn, có thể lắp đặt một tấm đặc lớn trên máy in flexo để in nước lên bảng sóng.

12. Làm ẩm miếng bọt biển nước trên máy dán folder tự động

Khi dán trên máy dán, một bình chứa nước cũng có thể được lắp đặt dưới băng tải của máy dán và hai miếng bọt biển ướt được đặt trong thùng nước tương ứng với đường áp suất thẳng đứng của bìa cứng, để bìa cứng hút nước trước rồi mới dán. nhận ra đường áp suất thẳng đứng 180 độ. Gấp nó lại để ngăn đường thẳng đứng bị bung ra.