Chia sẻ công nghệ: Quản lý và lưu trữ mực in nhãn dán dính

Chia sẻ công nghệ: Quản lý và lưu trữ mực in nhãn dán dính

Có nhiều loại mực in Nhãn dán dính. Theo các phương pháp in khác nhau, chúng được chia thành mực in offset, mực dập nổi, mực in flexo và mực in màn hình; theo các phương pháp sấy mực khác nhau, chúng được chia thành mực UV, mực gốc dung môi và mực gốc nước. Đợi. Hiện nay, in nhãn chủ yếu sử dụng in dập nổi, in flexo và in màn hình. Khu vực phía Nam chủ yếu là in flexo và in màn hình, và khu vực phía bắc chủ yếu là dập nổi và in màn hình. Mực dập nổi nhãn sử dụng mực UV, mực flexo nhãn chủ yếu sử dụng mực UV và mực gốc nước, và mực in màn hình nhãn chủ yếu sử dụng mực UV và mực gốc dung môi. Chất lượng của mực ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và ổn định của màu sắc của vật chất in. Việc quản lý mực mới chủ yếu thông qua việc phát hiện màu mực, độ bền nhuộm màu, độ bền ánh sáng và các khía cạnh khác để thực hiện kiểm soát chất lượng mực và loại bỏ sự xuất hiện của sự thay đổi màu sắc từ nguồn.

1 Phát hiện độ bền màu và nhuộm màu

Màu sắc và sức mạnh nhuộm màu là những mặt hàng cơ bản của thử nghiệm hiệu suất mực, và chúng có ảnh hưởng lớn đến màu mực. Nếu màu mực của các lô khác nhau khác nhau, màu sắc của các sản phẩm in cũng sẽ bị thiên vị, điều này sẽ dẫn đến khiếu nại của khách hàng và thậm chí trả lại. Do đó, việc đảm bảo độ chính xác của màu mực và độ ổn định của độ bền nhuộm màu là rất quan trọng để kiểm soát màu sắc của vật chất in.

Đối với mực mới được cung cấp, trước tiên hãy in mẫu màu của mực này bằng một tấm rắn hoặc thả một vài giọt mực này lên bánh xe phát triển màu điều chỉnh áp suất và kéo nó lên bề mặt của chất nền với một áp suất và tốc độ nhất định để hiển thị nó. Ruy-băng được sử dụng làm mẫu màu. Quan sát hiệu ứng của mẫu màu. Nếu lớp mực đồng đều và mịn màng, có màu sắc tốt, có độ bóng nhất định, màu mực mạnh và màu sắc giống như thẻ màu tiêu chuẩn do nhà cung cấp cung cấp (có thể là thẻ màu do nhà sản xuất mực cung cấp) về cơ bản là như nhau, thì Nó cho thấy màu sắc của mực này đáp ứng các yêu cầu. Sau đó, lưu mẫu màu và ghi lại thời gian kiểm tra, tên nhà cung cấp mực, loại mực và tên, ngày sản xuất mực và thời hạn sử dụng và các thông tin khác.

2 Phát hiện độ nhớt

Độ nhớt của mực lỏng thấp và tính lưu động tốt. Phương pháp phát hiện độ nhớt của nó cũng rất đơn giản. Nó chỉ cần một cốc nhớt và đồng hồ bấm giờ để hoàn thành.

Phương pháp hoạt động cụ thể là: đầu tiên khuấy đều mực, sau đó nhúng cốc có độ nhớt vào mực, sau đó nhấc cốc có độ nhớt ở tốc độ đồng đều. Khi cốc nhớt vừa được kéo ra khỏi bề mặt mực, nhấn đồng hồ bấm giờ để đếm thời gian và quan sát dòng mực. Khi mực vừa có điểm cắt, hãy nhấn đồng hồ bấm giờ ngay lập tức. Tại thời điểm này, giá trị thời gian hiển thị trên đồng hồ bấm giờ thể hiện độ nhớt của mực. Một giá trị lớn chỉ ra rằng độ nhớt của mực cao; một giá trị nhỏ chỉ ra rằng độ nhớt của mực thấp. Vì độ nhớt của mực thay đổi theo nhiệt độ, nhiệt độ phát hiện độ nhớt của mực thường được cố định ở 25 ° C.

3 Kiểm tra khả năng chống ánh sáng bằng mực

Độ cứng nhẹ của mực đề cập đến hiệu suất của mực để duy trì màu ổn định sau khi tiếp xúc với ánh sáng. Mực có khả năng chống ánh sáng kém sẽ mờ dần sau một khoảng thời gian. Màu sắc của một số sản phẩm in đáp ứng các yêu cầu ngay sau khi in và sự thay đổi màu sắc sẽ xảy ra sau khi khách hàng sử dụng nó trong một khoảng thời gian. Đây chủ yếu là lý do.

Ngoài ra, để tránh tồn kho mực quá mức, chúng ta cần tính toán mức tiêu thụ mực gần đúng trên một mét vuông vật chất in theo các phương pháp in khác nhau, để xác định mức tiêu thụ mực của từng đơn hàng. Bộ phận mua hàng có thể mua mực cho phù hợp, có thể làm giảm hàng tồn kho mực. . Phương pháp thường được sử dụng là sử dụng một tháng tiêu thụ mỗi mực làm hàng tồn kho được đảm bảo tối thiểu và bộ phận mua hàng có thể mua theo nguyên tắc này, để nó không chỉ có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất của đơn đặt hàng của khách hàng mà còn giảm hàng tồn kho mực.

1. Thiết lập cơ sở dữ liệu tái chế mực

Tham khảo thẻ màu Pantone, đặt số màu duy nhất cho từng màu, ghi lại phương pháp điều chỉnh và công thức của từng màu, cũng như lượng mực cũ và vị trí lưu trữ còn lại trước đó. Đồng thời, đặt vị trí tọa độ trong kho lưu trữ mực và làm cho nó tương ứng với số vị trí trong cơ sở dữ liệu. Điều đáng chú ý là các loại mực khác nhau phải được phân biệt trong thiết kế số màu và khi thiết kế tọa độ của vị trí kho mực, cần chú ý quản lý riêng các loại mực khác nhau, chẳng hạn như mực dập nổi và mực dập nổi. Mực in màn hình nên được lưu trữ riêng để tránh trộn cả hai. Sau đó, liệt kê màu sắc trên mỗi sản phẩm của từng khách hàng trong bảng chuẩn bị mực, để công việc chuẩn bị mực có thể được thực hiện phù hợp.

2, việc sử dụng mực cũ

Khi sử dụng mực, trước tiên hãy tìm kiếm cơ sở dữ liệu để xem có bất kỳ loại mực cũ nào không, có bao nhiêu và ước tính cần bao nhiêu mực mới dựa trên kinh nghiệm. Ghi lại lượng mực mới và mực cũ trên biểu mẫu chuẩn bị mực để truy vấn và thống kê trong tương lai. Sau khi lấy ra mực cũ, hãy nhớ xóa cổ phiếu mực cũ trong cơ sở dữ liệu.

3. Tái chế mực còn lại

Khi hoàn thành nhiệm vụ sản xuất, mực còn lại trong bể mực nên được tái chế vào bể mực đúng lúc, và bình mực phải được niêm phong bằng giấy dầu và dán nhãn. Số màu, thời gian lưu trữ, trọng lượng và vị trí lưu trữ của mực phải được chỉ định trên nhãn và thông tin lưu trữ mực cũ tương ứng trong cơ sở dữ liệu nên được sửa đổi, để mực cũ cùng màu có thể nhanh chóng được hỏi và sử dụng khi tái sản xuất trong tương lai.

https://www.minongpackaging.com/adhesive-sticker/thank-you-round-kraft-paper-sticker.html