Làm thế nào để kiểm soát chất lượng quy trình của sự kết hợp bao bì Hộp giấy quà tặng các tông dày?

Làm thế nào để kiểm soát chất lượng quy trình của sự kết hợp bao bì Hộp giấy quà tặng các tông dày?

Trong những năm gần đây, với sự cạnh tranh ngày càng gay gắt trong ngành thuốc lá, áp lực bên ngoài đối với việc kiểm soát thuốc lá ngày càng tăng và tính thẩm mỹ của con người ngày càng được cải thiện, mọi người ngày càng có những yêu cầu khắt khe hơn về chất lượng của bao thuốc lá, điều này cũng thúc đẩy việc cải tiến liên tục các sản phẩm thuốc lá. mức độ thiết kế của bao thuốc lá. Để làm nổi bật tính cách thương hiệu và đạt được hiệu ứng thiết kế và trang trí đặc biệt, quá trình kết hợp ngày càng được áp dụng nhiều hơn cho lĩnh vực in bao bì thuốc lá.

Bao thuốc lá "Bảy con sói" (màu xanh) do một công ty in áp dụng quy trình kết hợp "in offset thông thường cộng với in ống đồng cộng với dập nóng cộng với in offset UV cộng với dập nổi cộng với dập nóng cộng với cắt bế". Quy trình sản xuất cụ thể là: In offset thông thường (ba màu xanh lam), in ống đồng dạng tấm (chữ bạc), dập nóng (bạc dưới), in offset UV (xanh lam chuyển sắc hai màu) cộng với dầu nhẹ nước, ép nóng lồi và dập nổi (Khung Logo Septwolong), cắt bế.

Tác giả sau đây lấy 7 quy trình trong quy trình kết hợp trên làm ví dụ và cùng thảo luận về những điểm chính trong kiểm soát chất lượng của quy trình kết hợp gói thuốc lá.

1. In offset thông thường (ba màu xanh)

Trong quá trình này, ba màu xanh lam cần in là xanh lam bóng, xanh lam chuyển sắc và xanh lam đậm, và màu mực của ba màu của phần in đè màu xanh lam rất khó kiểm soát và các sắc thái khác nhau dễ gây ra màu Sự khác biệt. Trong quá trình in offset, cần kiểm soát màu mực trong mẫu chuẩn trong phạm vi giới hạn trên và dưới, và △E Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5 và luôn chú ý đến mực, nước, mực, mài mòn, bẩn trở lại, bột và các vấn đề chất lượng khác. Có tính đến bề mặt in offset đầu tiên không được kết nối với ánh sáng và mực ba màu xanh lam sẽ chuyển sang màu đỏ sau khi sấy khô, vì vậy quá trình này cần sử dụng máy đo quang phổ để đo giá trị L, A, b của ba màu xanh lam, và làm cơ sở để khảo sát sự thay đổi màu mực. Ngoài ra, cũng nên dành đủ thời gian để mực khô, nhằm tránh các mối nguy về chất lượng (chẳng hạn như đầu phun bị thấm, v.v.) gây ra cho quy trình in ống đồng tiếp theo.

2. In ống đồng trên giấy tờ (chữ bạc)

In ống đồng có hai nhược điểm chính: một là quy trình chế tạo bản in phức tạp, giá thành cao; Thứ hai, hầu hết các loại mực in ống đồng đều chứa dung môi toluene, dung môi toluene không chỉ gây ô nhiễm môi trường mà còn có hại cho sức khỏe con người nên việc kiểm soát phần lớn các doanh nghiệp in ấn bao bì là đặc biệt cần thiết. Trong quá trình in ống đồng, để mực in ống đồng có khả năng in tốt hơn, thông thường cần thêm một số dung môi như chất làm khô chậm, phụ gia điều chỉnh hiệu suất mực, v.v. VOC còn lại của bao thuốc lá. Do đó, trong quy trình in ống đồng, không được thêm rượu isopropyl, n-butanol và các dung môi dễ bay hơi khác vào mực in ống đồng, ngay cả khi dung môi được thêm vào trong phạm vi cho phép, nhưng cũng phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của quy trình. Ngoài ra, cần lắp đặt các thiết bị thông gió hỗ trợ trong xưởng in.

Trong quá trình này, người vận hành cũng cần đặc biệt chú ý đến việc kiểm soát độ nhớt của mực, nếu không rất dễ xuất hiện vệt văn bản, tàn nhang và các hiện tượng khác; Chú ý đến độ dày của văn bản, các cạnh thô và các hiện tượng khác; Lượng mực lưu trữ của các nhóm khe mực khác nhau phải luôn đồng nhất, một lượng nhỏ mực được thêm vào nhiều lần để duy trì sự ổn định của lớp mực của sản phẩm in.

3. Dập nóng (đế bạc)

Trong quá trình này, kiểm tra chính độ chính xác đăng ký mẫu dập nóng (và độ tương phản của phim), độ bền và màu sắc dập nóng (chú ý kiểm soát nhiệt độ, nếu nhiệt độ cao, màu bề mặt in dễ bị tối, nhưng cũng chú ý đến bạc dưới cùng không thể xuất hiện lỗi và hiện tượng dán nóng). Ngoài ra, áp suất dập nóng ở mức vừa phải, áp suất sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in offset UV.

Trong số đó, độ bền dập nóng là một trong những thông số đặc biệt quan trọng, một khi kiểm soát không tốt, theo cách khi in offset UV đáy bạc sẽ bị mực in offset UV lặp lại, không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng của thuốc lá gói và vòng lặp bộ đếm xuống dưới cùng của bạc sẽ sớm tích tụ trên chăn cao su, mất mạng hình ảnh nhẹ hoặc gây ra hiện tượng in ảnh cục bộ. Và với hoạt động liên tục của thiết bị, bột bạc cũng sẽ được chuyển đến hệ thống truyền mực trục lăn mực, làm tăng tốc độ mài mòn của trục mực. Do đó, trong quá trình này, theo đặc tính của giấy in, việc lựa chọn nhôm anodized thích hợp, để đảm bảo rằng bạc dập nóng có thể được gắn chắc chắn vào bề mặt giấy.

4 UV offset cộng với vecni nước

Trong quá trình in offset UV, hãy chú ý đến việc cán màng, văn bản và văn bản không đầy đủ, vết xước, hiện tượng in sai. Ngoài ra, khi tráng men nên cho lượng dầu nhẹ vừa phải, chú ý tránh làm trầy xước, thấm vòi phun, hoa bản và các hiện tượng khác. Đặc biệt, sau khi tráng men, mực in quy trình in offset thông thường đầu tiên có xu hướng thay đổi theo hướng màu xanh và màu vàng. Do đó, cần phải kiểm soát chặt chẽ màu mực của quy trình in offset thông thường đầu tiên, để không gây ra biến động màu lớn sau khi tráng men.

5. Vết sưng áp lực

Trong biểu trưng Septwolves, áp suất tạo bóng lõm và lồi, áp suất phải vừa phải, không thể xuất hiện hiện tượng vỡ, đồng thời không thể đặt nhầm phiên bản lõm và lồi và khuôn dưới.

6. Dập nổi và dập nổi (khung ngoài Logo Sepwolves)

Việc kiểm soát chất lượng của quy trình này là một điểm khó khăn của quy trình kết hợp, thuộc về "dập nóng, dập nóng". Các lỗi sau đây rất dễ xuất hiện trong quá trình xử lý.

(1) hiện tượng cạnh lởm chởm. Hiện tượng này là bản thân quá trình dập nóng lõm-lồi có khuyết điểm. Dập nóng lõm và lồi là quá trình dập nóng, áp suất lõm và lồi hai quá trình được hoàn thành đồng thời, do đó, cạnh của bề mặt tiếp xúc thường không nhẵn lắm, và trong toàn bộ quá trình xử lý, áp suất khó duy trì đồng đều, cùng với anot hóa sẽ có các vấn đề về chất lượng khác nhau, vì vậy loại khuyết tật này rất dễ xuất hiện. Các biện pháp kiểm soát chủ yếu là: trong quá trình sản xuất sẽ điều chỉnh nhiệt độ và áp suất của tấm gia nhiệt và giảm dao động; Nhôm anodized được đặt trong một khoảng thời gian trước khi dập nóng.

(2) Hiện tượng đâm sầm. Nguyên nhân chính của hiện tượng này là do lực liên kết giữa mực in offset UV in trên bạc dưới và sau khi anốt hóa dập nóng kém, bản thân quá trình dập nóng có nhiệt độ và áp suất nhất định, vì vậy sau khi in dải anốt hóa dập nóng, mực sẽ bám vào anot dẫn đến hiện tượng kéo mực. Do đó, chìa khóa để kiểm soát quá trình là đảm bảo rằng việc dập nóng bạc phía dưới phải chắc chắn.

7. Cắt bế

Bao thuốc lá trong quá trình cắt bế chủ yếu chú ý kiểm tra xem có cắt thô không, áp suất đường thụt không đúng, quy cách cắt bế không cho phép, độ chính xác cắt bế kém, v.v.

Quy trình kết hợp bao bì thuốc lá theo đặc điểm của các công nghệ in và gia công khác nhau, phát huy điểm mạnh và khắc phục điểm yếu, tích lũy kinh nghiệm, thiết lập chế độ kiểm soát chất lượng phù hợp, thông qua tiêu chuẩn hóa quy trình kiểm soát, kiểm soát chất lượng, quy trình ổn định chất lượng bao bì thuốc lá, chất lượng sử dụng công cụ quản lý, nâng cao trình độ quản lý chất lượng, để thích ứng với xu hướng phát triển của ngành in bao bì thuốc lá trong tương lai.